10月14日，在吉林石化研究院200噸/年乙丙橡膠中試現(xiàn)場，汽車海綿條用乙丙橡膠實現(xiàn)72小時穩(wěn)定生產(chǎn)，控制指標達國內領先水平，國內高端乙丙橡膠家族再添新成員，并將實現(xiàn)對進口產(chǎn)品的替代。
　　
　　據(jù)項目經(jīng)理、吉林石化研究院dy合成橡膠研究所所長王剛介紹，乙丙橡膠作為乙烯和丙烯的共聚物，工藝路線長，控制要求高，特別是高門尼的高端產(chǎn)品，生產(chǎn)控制更為復雜。汽車海綿條用乙丙橡膠生產(chǎn)技術具有合成工藝簡單、容易實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化等優(yōu)點。只需將現(xiàn)有裝置稍加改動，反應流程、工藝條件及后處理均不需改變即可實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，該項技術實用且風險小，產(chǎn)品門尼黏度90±5Pa·s，可用于生產(chǎn)高檔汽車的密封條。”
　　
　　吉林石化采用引進技術建設的2萬噸/年乙丙橡膠裝置可生產(chǎn)24個牌號的乙丙橡膠，可生產(chǎn)24個牌號的乙丙橡膠，成為國內wy的乙丙橡膠生產(chǎn)基地，在一定程度上緩解了國內乙丙橡膠供應緊張的局面。但該裝置生產(chǎn)的均為低端產(chǎn)品，高端產(chǎn)品外方不轉讓。近年來，吉林石化通過改造挖潛，乙丙橡膠產(chǎn)品生產(chǎn)能力提升到了4.5萬噸/年，為高端產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)造了條件。
　　
　　目前我國每年乙丙橡膠表觀需求量超過12萬噸，進口量已達7萬噸；其中汽車海綿條用乙丙橡膠年需求量2萬噸。